Modèle Spécification |
Type de cavité |
Taille du port d'alimentation |
Taille maximale de l'alimentation |
Taille minimale du port de déchargement |
Taille maximale du port de décharge |
Puissance du moteur |
Poids (kg) |
||||
(Mm |
(Mm |
(Mm | (Mm |
(Kw |
|||||||
Hv100 |
16 |
22 |
16 |
22 |
90 |
6000 |
|||||
UNE |
150 |
120 |
12 |
15 |
39 |
37 |
|||||
B |
130 |
105 |
dix |
11 |
33 |
31 |
|||||
C |
100 |
85 |
7 |
9 |
33 |
30 |
|||||
ré |
40 |
32 |
5 |
6 |
31 |
29 |
|||||
Hv200 |
25 |
18 |
25 |
160 |
10600 |
||||||
UNE |
220 |
180 |
18 |
22 |
35 |
30 |
|||||
B |
150 |
120 |
15 |
19 |
35 |
30 |
|||||
C |
80 |
60 |
9 |
12 |
35 |
30 |
|||||
ré |
40 |
32 |
6 |
8 |
35 |
30 |
|||||
Hv300 |
25 |
32 |
25 |
32 |
250 |
15500 |
|||||
UNE |
230 |
190 |
20 |
25 |
45 |
40 |
|||||
B |
150 |
125 |
17 |
20 |
45 |
40 |
|||||
C |
80 |
60 |
dix |
13 |
40 |
35 |
|||||
ré |
40 |
32 |
6 |
8 |
40 |
35 |
|||||
Hv500 |
25 |
32 |
40 |
25 |
32 |
40 |
315 |
22500 |
|||
UNE |
230 |
180 |
22 |
26 |
30 |
50 |
45 |
40 |
|||
B |
150 |
125 |
19 |
22 |
26 |
48 |
43 |
38 |
|||
C |
100 |
80 |
12 |
14 |
16 |
40 |
35 |
30 |
|||
ré |
50 |
40 |
8 |
dix |
12 |
30 |
25 |
20 |
Modèle Spécification |
Accident vasculaire cérébral |
Côté étroit de l'orifice de décharge (mm capacité de production t / h |
|||||||||
8 |
12 |
16 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
||
Hv100 |
16 |
35-40 |
45-55 |
55-65 |
65-75 |
75-85 |
90-100 |
105-115 |
|||
22 |
45-50 |
55-65 |
65-75 |
75-90 |
85-105 |
100-125 |
115-135 |
||||
Hv200 |
18 |
65-75 |
75-90 |
85-105 |
100-125 |
135-150 |
160-175 |
170-190 |
|||
25 |
90-110 |
110-130 |
125-155 |
160-180 |
185-210 |
||||||
Hv300 |
25 |
100-120 |
110-135 |
130-160 |
150-180 |
170-200 |
200-230 |
230-260 |
250-290 |
270-310 |
|
32 |
110-135 |
130-150 |
160-200 |
180-220 |
200-250 |
230-280 |
260-310 |
280-320 |
300-340 |
||
Hv500 |
25 |
100-120 |
120-150 |
140-170 |
160-190 |
190-220 |
220-250 |
250-280 |
280-310 |
330-370 |
|
32 |
150-170 |
170-200 |
200-230 |
250-270 |
280-300 |
310-340 |
370-420 |
430-500 |
|||
40 |
180-200 |
210-240 |
250-280 |
300-330 |
330-380 |
370-420 |
430-500 |
Le choix des pièces et la conception structurelle du concasseur à cône à un cylindre en granit sont raisonnables, compte tenu de la longue durée de vie de l'équipement; la granularité des produits de fragmentation est exprimée en taille de particules, ce qui réduit la charge cyclique; les concasseurs de taille moyenne et grande utilisent le système hydraulique à cavité dégagée pour réduire les temps d'arrêt; et la cavité de concasseur de chaque spécification est nombreuse de sorte que l'utilisateur puisse sélectionner un type de cavité différent selon les besoins. Il est généralement appliqué au niveau secondaire et tertiaire de concassage et largement utilisé dans l'industrie métallurgique industrie de la construction, industrie chimique et autres domaines, aptes au concassage de duretés moyennes ou supérieures des minerais et des roches. Le concasseur est généralement utilisé pour le concassage de type brut et polytechnique.
Caractéristiques:
Performances supérieures, coûts d'exploitation réduits
Le type à cavité de broyage constante GLP et le moteur haute puissance sont équipés pour s’adapter à la capacité de production des autres concasseurs plus grands dans la plupart des cas.
Une variété d'exigences pour les utilisateurs
Il existe une variété de types de concasseurs standard pour la sélection. Le concasseur à cône peut être facilement adapté aux différentes exigences de la production en sélectionnant le type de concasseur et l'excentricité appropriés.
Il casse le rocher en pressant le rocher entre un fuseau à rotation excentrique recouvert d’un manteau résistant à l’usure et la trémie concave enveloppante, recouverte d’un concave de manganèse ou d’un revêtement intérieur. Lorsque la roche pénètre dans la partie supérieure du concasseur à cône, elle devient coincée et coincée entre le manteau et la doublure de la cuvette ou concave. Les gros morceaux de minerai sont cassés une fois, puis tombent dans une position plus basse (parce qu'ils sont maintenant plus petits) où ils sont cassés à nouveau. Ce processus se poursuit jusqu'à ce que les pièces soient suffisamment petites pour passer à travers l'ouverture étroite située au bas du concasseur.
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